304不锈钢《低空静电油烟净化器》参数选型表 |
|||||||
序号 | 产品型号 | 处理风量 |
设备尺寸规格 长×宽×高 |
法兰口径 长×宽 |
功率 |
输入电压 (VAC/HZ) |
电场 |
1 | LL-LP-4K | 4000m³/h | 585×911×715 | 610×510 | 160W*1 | 220/50 | 板式高低压电场 |
2 | LL-LP-6K | 6000m³/h | 895×719×715 | 418×510 | 160W*1 | 220/50 | 板式高低压电场 |
3 | LL-LP-8K | 8000m³/h | 895×911×715 | 610×510 | 160W*1 | 220/50 | 板式高低压电场 |
4 | LL-LP-10K | 10000m³/h | 895×1094×715 | 793×510 | 160W*1 | 220/50 | 板式高低压电场 |
5 | LL-LP-12K | 12000m³/h | 895×719×1317 | 418×1112 | 160W*2 | 220/50 | 板式高低压电场 |
6 | LL-LP-16K | 16000m³/h | 895×911×1317 | 610×1112 | 160W*2 | 220/50 | 板式高低压电场 |
7 | LL-LP-20K | 20000m³/h | 895×1094×1317 | 793×1112 | 160W*4 | 220/50 | 板式高低压电场 |
8 | LL-LP-24K | 24000m³/h | 895×1225×1317 | 924×1112 | 160W*4 | 220/50 | 板式高低压电场 |
9 | LL-LP-28K | 28000m³/h | 895×1416×1317 | 1115×1112 | 160W*4 | 220/50 | 板式高低压电场 |
10 | LL-LP-32K | 32000m³/h | 895×1610×1317 | 1309×1112 | 160W*4 | 220/50 | 板式高低压电场 |
11 | LL-LP-10K | 40000m³/h | 895×1974×1317 | 1673×1112 | 160W*4 | 220/50 | 板式高低压电场 |
一、应用范围:
适用于餐厅、酒楼等餐饮业油烟净化;学校、医院、工矿企业事业单位食堂油烟净化;食品加工厂油烟污染治理等等。
二、工作原理:
蓝龙LLLP静电式油烟净化器,是利用异性相吸的原理,利用外加高压(14-16KV)直流电而形成二个机性相反的电场,在库仑力的作用下,使油烟粒子带电后向收集板移动排斥的力量附在收集版上,从而达到净化空气的目的。
该产品比同类产品设计更为合理,体积小,结构采用抽屉式,净化效率达95%以上,产品易于清洗维护,且安装简便。
三、技术特点:
高效:高效捕集不同粒径的油雾粒子,净化效率高,从根本上解决了污染转移问题。(欧美的发达国家均采用此技术)
灵活:模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化率要求,单元数量可作适应性调整。
方便:模块化净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护、清洗特别方便。
先进:静电电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化效率。
安全:安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体,使用安全可靠;采用了大型机所运用的闪络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行的安全系数。
经济:使用寿命长、节能高效(比传统技术节能50%以上)。
四、产品部件:
1.门轴防雨帽 2.工作指示灯 3.清洗提示指示灯
4.产品标牌 5、固定安装脚 6.电气箱门锁
7.进或出风法兰 8.油盘 9.前置过滤网
10.电场 11.后置过滤网 12.高压绝缘子 13.密封条
14、高压接线柱 15、中压接线柱 16.高压供应器
17、空气开关 18、行程开关 19、冷却风扇 20.接线排
21.高压区导电板通电触头 22.中压区导电板通电触头
五、安装图示:
六、安装注意事项:
郑重警告:油烟净化器电气系统务必可靠接地
1. 净化系统内通风量应在净化器定额处理风量内;
2. 净化器安装应保证,否则,净化器收集的油会被风机吸出,或放油时不能将净化器内的油放尽;
3. 管道内风速应设计在8-10m/s;
4. 弯头中线半径≥1.5D(若不满足此条件,则变径风管会成倍增大)
5. 变径管(小变大)斜边与轴线夹角≤7度(若不满足此条件,应考虑合理安装导流板。否则,净化器净化效率将大幅度降低,达不到最好净化效率)。
6. 变径管(大变小)斜边与轴线夹角≤15度(若不满足此条件,应考虑合理安装导流板。否则,净化器不能发挥其效能)。如图6(b)所示;
7. 净化器进风口之前应有一段≥2.5D的直管(若不满足此条件,应考虑合理安装气流均布和导流板,否则,净化不能发挥其效能);
8. 风机应安装减震器;
9. 风机进出风口应安装软连接;
10. 净化器必须可靠接地(净化器有3根线,红线和绿线接220V,黄绿线接地)
七、风向问题
设备出厂均设定为左进风口(面对净化器电气箱的门,风向流动由左向右侧为左进风,反之为右进风)。若现场需用右进风,按图3所示之电场旋转180度(27标识与实际风向一致),将弹簧接头由下方移至上方,再将图2中15、16上的电线兑换则完成了由左进风调整为右进风之过程。
八、通电测试
净化器有3根出线,红线和绿线接220V/AV,黄绿线接地,接地电阻应小于2欧姆。接通净化器电源,此时净化器绿灯开始闪烁,约3-5秒后,红绿灯同时亮起,电场有轻微连续平稳的“哧”静电放电声音,视为正常工作。
通电调试时,净化器内偶尔有连续“啪、啪”的高压放电声,此为正常现象。若出现连续“啪、啪。。。”的高压放电声,此时说明电场低压区有异常(诸如厨房点火用的纸屑、新安装的风管内残留的杂物),此时应关闭净化器电源,打开电场清理异物,排除后重新启动净化器。如还有异常,请通知维修站。
九、使用
1. 净化器正常工作时,电场发出轻微的“哧”静电放电声。绿灯、红灯亮(图1中的3)
2. 在净化器工作时,偶然出现“啪、啪”的高压放电声,此为正常现象。
3. 净化器使用时出现绿灯闪烁,并伴有“啪、啪”放电声,此说明净化器需要清洗。若不清洗,净化器将自动判别后进入保护状态。
4. 净化器使用中出现红灯亮,绿灯不亮,此说明净化器已进入自动保护状态,停止工作。清洗电场后,净化器可进入正常工作状态。
5. 净化器应定期放油,防止净化器集油盘满后漏油。
6. 净化器的清洗周期为1-3个月(视使用情况可适当延长或缩短)
7. 严禁非专业人员拆装、调试、维修净化器,发生故障时应及时关闭电源,由本公司维修人员进行检修。
十、清洗保养
在确认电源断开的情况下打开电场仓门,依次取出各电场。(注意:在进行以上操作时不要碰伤电场主体或箱体上任何绝缘件,否则更换)
需清洗的部件:高压绝缘子、电场、机箱内导槽。
高压绝缘子清洗方法:用酒精对其进行擦拭,擦拭到看上去十分清洁为止。
电场清洗方法如下:
1.关闭净化器(如图7) 2.旋开门栓,双手取出电场(图8)
3.注意接触件位置(图9)
4.倒入工业烧碱,烧碱与水的比例为1:30,并加入40度热水浸泡约15分钟,再以清水冲洗5分钟。(图10)
5.清洗后应晾干,并依原方向放(图11)回静电机内并启动风机吹干。
十一、常见故障及排除
1. 开机红绿灯均不亮:
a、 查看220V电源是否接通,并查看电源线是否接错;
b、 查看清洗提示控制器上保险管是否断,若断则更换之(2A);
c、 查看空气开关是否合上;
d、 查看行和开关是否合上;
2. 开机红灯亮,绿灯也亮:
a、 输入电压太低;
b、 净化器超载;
c、 电场变形;
d、 绝缘材料击穿。
3、遇特殊情况,通知维修站修复。
4、净化器接22V电源,且火线和零线需在同一漏电开关下,如不在同一开关下,启动将会跳闸